液压安全事故案例
案例一：液压压力故障引起
又听到了液压蓄能器从连接处脱出，直冲车间屋顶的事。
朋友的电话过来了，去看了一下。是一台四辊轧机的液压站上的气囊式蓄能器，公称压力10MPA，用了紧固环立式安装。设计安装上没有问题。问了下现场，说是因为系统超压，而且大大超过了公称压力，引起零件破坏，产生了壳体脱落现象，因为皮囊中存在压力油，所以蓄能器壳体反向向上冲出。。。万幸，因为是立式安装，又是向上冲出，掉下时也没有伤到人。
点评：超压引起蓄能器冲出。
案例二：液压系统考虑不周引起的油缸爆裂
看着压机上破裂的油缸活塞导套和法兰，以及被损坏和振松的10只M27的高强度螺栓，感叹液压冲击的力量真是巨大。
一台2000KN的液压机，出现了油缸破坏。车间屋顶也被掀去了一块。将原理图拿来，看了一下，原理上是手动换向阀操作油缸上下动作，但在下行时，快速转向慢速时因为没在考虑作为背压时的电磁换向阀中位机能的影响，使回油阀瞬时卦闭。在系统中产生水击现象。
水击力量之大，令没见过之人惊叹。这是没有考虑液压机工作的特殊性引起的。
点评：设计没有考虑细节。
案例三：堵头冲出
在调试时，低压时情况一切正常。慢慢地压力上去了，达到了液压系统设计压力，突然只听“卟”“当”，只见阀块上一股油直冲。。。立即急停按钮用上。查了一下，是阀块上的一只堵头被冲出了。还好堵头冲出时打到了十多米外的另一台机上的操作台面板上，将六毫米厚的钢板上多打出了凹坑。。。
亏着有只操作台的面板挡着了，否则后果不堪设想。
点评：高压设计采用了不适当的堵头结构。
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